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生产制造业进入了一个黄金时期，市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。其实，在提高产品的过程中，厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。电镀生产中,冷水机能将电镀溶液温度降低,并将温度恒定在某一范围内，使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面，使产品平滑和密度增加。
工业冷水机(温度范围：+20℃TO-25℃可调)广泛应用于多种工业生产
1.电镀及机床切削液冷却行业
电镀生产中，电镀液在电镀反应中不段地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的冻在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。
2.化工（学）工业
主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。
3.制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出
4.塑料制品、塑料容器、制膜、塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业、塑料产品、塑料容器、食品包装膜、医用包装膜等的制造行业
塑料产品（电视机、计算机、洗衣机、手机、冰箱、空调、塑料玩具、汽车塑料配件等等）的注塑工艺中，能否及时有效地冷却（降温），将直接影响产品的外表光洁度及外形合格率，从而影响生产效率，影响生产成本及企业利润。塑料容器（吹瓶）及包装膜的生产，则更离不开冷水机（冷水机）。塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型,生产出来的容器将不饱满,壁厚不均，色泽不明亮，甚至无法成型,造成产品品质较低。包装膜的生产中如没有冷水（风）的冷却成型则无法生产出合格地产品。如使用冷水机（冷水机）提供的冷水（风）来冷却，不但能大大提高产品质量，而且还能提高生产效率。
5.电子行业
在电子组件的生产过程中需使组件在特定温度下保持或冷却，电子组件的性能参数才能控制在设计的状态。
6.制药行业,五金工业,食品及饮料行业,制鞋行业,实验室,医疗设备,光学仪器等。
工业冷水机冷冻的区别 水冷式间接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:
冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温,再流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行.工业冷水机冷凝器散热同时里面的冷媒液化,再流入水箱内的蒸发器进行蒸发,而蒸发时要吸收热量,从而就对水箱里的水进行了降温,降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开,一边水,一边硫酸,),再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温,就这样一个循环过程。
二、 葡萄酒冷冻机、水冷式直接冷冻制冷原理:
冷却塔底盆的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器对工业冷水机冷凝器进行降温,再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行.冷凝器散热同时里面的冷媒液化,再流入蒸发器进行蒸发,而蒸发时要吸收热量,从而就对蒸发器里的硫酸（槽液）进行了降温,降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽,就这样一个循环过程。
工业冷水机操作5点注意事项
工业冷水机操作5点注意事项
1.冷冻水泵不可在水箱无水的情况下运转，（7.5HP以上机型，水箱内装有水位保护，当水位太低时或水箱无水时，水泵会自动停止运转，并显示水位故障代码及警告）；
2．操作开关请尽量避免连续切换；
3．冷冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；
4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外）；
5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器；
注：如出现故障报警请立即关机，按第七项和第十项所列方法排出故障后方可开机。或及时通知维修人员处理。会自动停止运动，并显示水位故障代码及警号。
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